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等离子切割不锈钢板有哪些辅助气体

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人气:-发表时间:2019-06-12 15:00:00【

要成功地用等离子切割不锈钢板,精密机器运动控制,在等离子切割不锈钢板过程中,材料在切口区域内处于熔融状态,运动不规则之类的机械问题引起振动,通过机器轴线传递到切割边缘,这些振动固化到切割表面,很容易被误认为是工艺问题。运动不规则和或振动导致粗切表面,非线性切割边缘和整体差的切割质量。

等离子切割不锈钢板

为了启动切割过程,气动探针定位材料位置准确且可重复的穿孔高度,在进行穿孔之后,来自等离子体动力单元的等离子弧切割电压用于闭环过程控制系统中,以在切割时保持割炬与材料的高度。自动电压控制可精确保持割炬尖端到材料的距离,制造商可用氮气或氧气和氮气的混合物作为等离子气体来处理具有清洁表面的不锈钢板,这些等离子气体提供非氧化等离子弧,产生清洁切割边缘,无需二次操作即可焊接。

氮还通过防止在半电极的尖端上形成氧化物来增加电极寿命,半电极用作电极中的金属元素,用于钢切割的等离子气体的氧相容。不推荐使用纯氧作为等离子切割不锈钢板的气体,具有氧化特性,会留下氧化的污染切边,压缩空气不用于切割,经常被水油或其他污染物污染,这些污染物会导致调节器和电磁阀击穿,以及等离子体双电弧。

等离子切割不锈钢板

不锈钢板辅助气体的类型根据材料厚度和切割边缘的所需清洁度而变化,根据每种辅助气体类型和材料厚度,产生不同的条件和化学反应。五种主要辅助等离子切割不锈钢板气体是,压缩的空气,二氧化碳,氮加氢,氮气加丙烷,氮,辅助气体有多种用途,有助于防止熔化的穿孔金属在穿孔和切割过程接触,可以保护喷嘴和屏蔽帽免受双重电弧的影响。提供了一种在纯氮切割过程中高速冲洗切口的方法,与碳氢化合物发生化学反应。

二氧化碳低流速碳化反应提供无渣,棕色边缘,氮加氢这种组合产生还原气氛,蓝色和更稳定的预混合气体,两种气体平衡,将丙烷分解成碳和氢,提高切割速度和穿孔能力,并留下镍色边缘。纯氮惰性气体冲洗切口排空,形成干净的铬状边缘,具有最小的热影响区,高流速的辅助气体也可以冷却该过程,从而减少零件变形。

等离子切割不锈钢板

辅助气体和材料厚度会影响切削条件和化学反应,用于清洁切割不锈钢板和板的先进穿孔控制,包括设置各种切削条件和穿孔高度所需的适当先导安培数,先导电流直接与等离子气体类型,压力,喷嘴尺寸和穿孔高度有关。随着材料厚度的增加,需要更高的穿孔高度以防止屏蔽帽和喷嘴损坏,通过使用更高的导频电流将引导电弧焊接到工件来实现的,如果先导电流设置得太高,如果引导电弧电流烧毁喷嘴,则会发生电极故障。启动气体压力控制,可以最大限度地减少产生引导电弧所需的先导电流量,等离子气体压力设定越高,产生导频所需的导频电流,高频和启动电压就越多。

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